有限能力计划

关注生产

PSIpenta有限能力计划功能与领先的ERP系统结合改进生产工艺,既适用于计划不同的生产类型,也可以对维护做计划。

该解决方案也适用于跨地区,跨工厂的应用,帮助用户制定详细生产工艺计划并优化生产顺序。订单处理流程涵盖从生产到运输的全过程,不限制计划的时间范围,不论是按分钟还是按年均可。

对生产任务相关的详细计划、控制、监测和通信,PSIpenta有限能力计划能够从ERP系统中接收释放的订单列表来控制关键信息。在做详细计划时,会考虑整个订单的关联情况,工序可以分配到独立的工位上,并精确到以分钟计算的最近的生产工序。

PSIpenta有20多种可以独立调整的计划策略,以简化排序计划。在制定复杂生产工艺的详细计划时,会考虑生产层每项操作相关的物流和交货期,并以时间显示。这样生产中所有的生产状况信息都可以一目了然。

与实际生产计划流程相对应的,是各种不同的计划版本(模拟计划),可以进行模拟和比较。最能实现计划目标的计划方式将在实际生产中运用。

告诉我更多

好处

好处

实现计划目标

为实现计划目标提供各种可用的计划方式(如迅速完成计划,能力和资源的优化利用):

  • 拆分计划:根据单独的需求,把单个的拆分进行重新计划,这样仍然保留原来的订单参考。.
  • 计划合并:相似的计划可以合并组成一个新的计划。
  • 工序重叠:只有重叠部分的工序完成,才能开始下一道工序
  • 工序拆分:为了充分利用产能的断层,把工序拆分成不同数量级来填补断层。
  • 固化:生产订单或生产步骤的计划可以固化,不需要通过自动计划流程重新制定计划。只有取消固化,才能重新做计划。.
  • 设置矩阵:可以定义矩阵设置,从而减少与设置相关的工作。

假设模拟

详细计划中的复杂问题,特别是计划结构的变化,需要有全面的模拟选项。 PSIpenta有限能力计划提供不同方式的模拟解决方案和相互影响的对比分析。与实际生产计划流程相对应的,是各种不同的计划版本(模拟计划),可以进 行模拟和比较。这种计划模拟场景完全能满足计划目标,并应用于实际生产。模拟用于下列情况下,例如:

  • 交货期限的确定会考虑业务目标范围
  • 对计划外的结构变更反应,例如停机
  • 保证在高工作负载情况下的交付期,例如:额外的倒班会产生什么影响?
  • 安全的投资决策:例如采购一台新设备会带来什么影响?

规划功能

基于有限能力的计划

基于有限能力的计划

PSIpenta有限能力计划是以天、周或月为时间范围制定详细生产计划的系统,计划的执行需要充分考虑实际可用的生产能力和资源,以及交付期限。

优化生产

优化生产

PSIpenta有限能力计划功能制定生产工艺并优化生产排序,从而缩短平均交货时间。可自由定义的规则能够优化多地点生产,如减少设置时间降低设置成本,优化设备和资源利用率。

生产的可视化

生产的可视化

计划员通过PSIpenta有限能力计划功能计划整个生产过程,生产订单和工序的结构信息可以从ERP系统中获取。在做生产的详细计划时,生产层每项操作相关的物流和交货期都会考虑进来并以时间显示。

制定实时计划

制定实时计划

在PSIpenta有限能力计划功能中,计划数据始终是更新状态。来自车间数据采集和设备数据采集的信息,或对单个操作重新计划的生产过程信息,都能够触发整体生产计划的即时更新。

手动或自动制定详细计划

手动或自动制定详细计划

从ERP系统下达的销售订单、生产订单或生产步骤,可以以手动、半自动或全自动的方式制定详细计划。无论是明确的计划规则还是资源与能力的可用性都能进行 检查,如果在计划生产订单或工序时发生冲突的,计划员会获得通知以便找到相应的解决办法,有限能力计划同时也能为计划人员找到解决方案提供支持

交通灯警示

交通灯警示

在特定情况下,如自动计划生产订单时出现订单延误、生产超负及计划冲突等,需要计划员采取行动。PSIpenta有限能力计划中“日常业务”功能在这方面 能够提供有益的支持,交通信号灯可以通知计划员所发生的事件,计划员也可以自由选择被监测的数据对象。此外,以指定的用户为基础,执行相关的设置。除了消 息通知,还会生成一个任务项来推动计划员处理有关的问题,这个消息产生的原因会作为执行任务的直接参考。

跨工厂计划

跨工厂计划

作为支持多用户功能的系统,系统架构可以映射到多个公司。多个生产区域的有限能力计划可以相互关联并支持跨工厂的计划,由于用户管理的灵活性,一个用户可以通过明确的授权进行多种生产操作。

人力资源计划

人力资源计划

除了设备能力的可用性,人员的情况也通常是生产中的一个关键因素。 PSIpenta有限能力计划采用不同的方法来考虑人力资源方面的需求:根据员工可用能力确定操作一台机器需要的人员数量,或一个装配工位上的员工数量。 通过人力资源计划如PSIpenta人员管理,计划员工在岗和缺岗的时段。

物料可用性

物料可用性

订单计划会考虑物料的可用性,例如订单计划的最早开始时间。在与标准的PSIpentaERP结合时,免费获取的所有物料库存信息可以显示在有限能力计划中,在对生产步骤和生产订单的物料清单评估基础上,有针对性的对某道工序或生产订单进行详细计划。

基于有限能力的计划

PSIpenta有限能力计划是以天、周或月为时间范围制定详细生产计划的系统,计划的执行需要充分考虑实际可用的生产能力和资源,以及交付期限。

优化生产

PSIpenta有限能力计划功能制定生产工艺并优化生产排序,从而缩短平均交货时间。可自由定义的规则能够优化多地点生产,如减少设置时间降低设置成本,优化设备和资源利用率。

生产的可视化

计划员通过PSIpenta有限能力计划功能计划整个生产过程,生产订单和工序的结构信息可以从ERP系统中获取。在做生产的详细计划时,生产层每项操作相关的物流和交货期都会考虑进来并以时间显示。

制定实时计划

在PSIpenta有限能力计划功能中,计划数据始终是更新状态。来自车间数据采集和设备数据采集的信息,或对单个操作重新计划的生产过程信息,都能够触发整体生产计划的即时更新。

手动或自动制定详细计划

从ERP系统下达的销售订单、生产订单或生产步骤,可以以手动、半自动或全自动的方式制定详细计划。无论是明确的计划规则还是资源与能力的可用性都能进行 检查,如果在计划生产订单或工序时发生冲突的,计划员会获得通知以便找到相应的解决办法,有限能力计划同时也能为计划人员找到解决方案提供支持

交通灯警示

在特定情况下,如自动计划生产订单时出现订单延误、生产超负及计划冲突等,需要计划员采取行动。PSIpenta有限能力计划中“日常业务”功能在这方面 能够提供有益的支持,交通信号灯可以通知计划员所发生的事件,计划员也可以自由选择被监测的数据对象。此外,以指定的用户为基础,执行相关的设置。除了消 息通知,还会生成一个任务项来推动计划员处理有关的问题,这个消息产生的原因会作为执行任务的直接参考。

跨工厂计划

作为支持多用户功能的系统,系统架构可以映射到多个公司。多个生产区域的有限能力计划可以相互关联并支持跨工厂的计划,由于用户管理的灵活性,一个用户可以通过明确的授权进行多种生产操作。

人力资源计划

除了设备能力的可用性,人员的情况也通常是生产中的一个关键因素。 PSIpenta有限能力计划采用不同的方法来考虑人力资源方面的需求:根据员工可用能力确定操作一台机器需要的人员数量,或一个装配工位上的员工数量。 通过人力资源计划如PSIpenta人员管理,计划员工在岗和缺岗的时段。

物料可用性

订单计划会考虑物料的可用性,例如订单计划的最早开始时间。在与标准的PSIpentaERP结合时,免费获取的所有物料库存信息可以显示在有限能力计划中,在对生产步骤和生产订单的物料清单评估基础上,有针对性的对某道工序或生产订单进行详细计划。

可视化

可视化

一图胜千言

 

直观的图片显示胜过千言万语

如果计划员能够看到图表,就很容易考虑所有计划时间的范围。PSIpenta有限能力计划提供可视化方面各种服务,生产计划员能够一览所有生产过程相关的信息。

生产中的可视化

  • 使用拖放进行计划和重新计划
  • 无限调整时间范围,可从分钟跨度到年
  • 可自由定义颜色代码,清晰的显示生产状态
  • 用图形或表格执行所有计划活动
  • 计划员用交通灯功能主动监控生产的事件和信息
  • 数据对象之间的生产场景功能和参考

显示计划数据

  • 订单和生产流程的结构视图
  • 生产订单结构的甘特图
  • 生产订单参考甘特图
  • 工位参考甘特图
  • 资源参考甘特图
  • 能力显示
  • 资源利用以及生成需求的订单
  • 车间布局可显示自由配置布局的相关数据

状态信息

通过颜色代码,订单状态信息可以清晰地显示在有限能力计划中,这样可以轻松、快速地查看到不同视图中的最新信息,了解到整体的订单状态。订单块可以进行横向拆分,为特定的订单信息显示不同的颜色,如按照产品或客户的特点拆分。此外,生产订单中可用的信息在系统中可以隐藏或以文本信息方式显示在表格中。与客户订单、生产订单或生产步骤相关的状态变更,可以通过车间数据采集(SFDC)直接从生产计划发送到PSIpenta有限能力计划中进行查看。

快速配置能力评估

能力监测是详细计划的关键要求之一。 除了显示能力图表,PSIpenta有限能力计划也可以用于对工位、工位组或任其他资源配置的能力评估,并且以天、周、月、季度或年的时间进行评估。对于有能力或资源方面要求的详细订单计划,可根据要求的的数据标准进行分类,例如:客户/客户组,产品/产品组,订单类型,优先级,计划状态。

车间级视图

车间视图可以更快地获取生产中的计划和订单状态,因为生产区的整体生产状况被组合到一起。颜色代码代表了相关的生产状态,车间视图以纯HTML代码方式显示,可自由配置其格式和内容。独立配置的授权方式,确保只有有权限的人员才能访问数据。

积分

集成业务应用-无误的数据交换

由于经济和历史等各方面的原因,许多企业的IT系统通常由不同的软件系统组成。PSIPENTA通过与SAP有认证接口的PSIintegration系统,能够集成各种跨系统的应用(包括PSIpenta有限能力计划)和不同的平台。

PSIintegration是按双向接口设计的:在PSIpenta有限能力计划中产生的数据能够上传到ERP系统。此外,可以在PSIpenta有限能力计划中重新生成所有要传送的数据,以及特定的订单数据和基础数据。 与PSIpenta有限能力计划做进一步的数据交换时,也可用PSIintegration进行集成,例如,员工计划、车间数据采集和设备数据采集。

要集中控制应用程序之间的数据交换,可以通过我们推荐的iBroker来控制,不同应用程序之间的关联需要适配器的支持,以便提供封装格式和协议(包括与SAP连接的XML,IDocs,功能模块和BAPIs),另外通过“互连”适配器进行点对点的直接关联。

数据交换的信息最初是在iBroker的储存库中建立的,它包含了数据结构的XML描述,工艺路径和可能需要的数据传输。原则上讲,每一个应用程序都规定了在数据交换时,哪种传送机制和哪个数据格式要放在一起使用。在iBroker和每个特定的系统之间相集成的PSIintegration接口有适配器连接,适配器能够支持各自的传输协议并对特定系统的传输格式和兼容的内部格式进行数据转换。

客户

PSIpenta ERP与MES 来自同一个源

可靠的生产工艺,集成ERP和MES  

PSIPENTA是德语市场中唯一提供全套解决方案的软件公司,包括来自一个源代码的企业资源计划系统(ERP)和制造执行系统(MES),从而提供标准化的项目管理。

我们的服务范围包括订单和项目管理、维护、传统的材料管理以及计划层的有限能力计划和车间设备数据的采集(SFDC,MDC)。

所有软件模块的特点是标准化,能满足面向订单生产和批量生产的特定行业的需求。

易于配置的多站点功能管理跨公司之间销售、服务和生产厂的相互协作。

通过Unicode统一编码,我们的软件能够应用于所有的语言界面,数据内容也适用于各种语言。    

公司解决方案中集成的附加模块

许多公司把ERP系统作商业增值的重点,但是,这并不能满足车间层生产计划和控制的需求。

PSIPENTA在ERP和MES功能模块基础上,提供先进的增强功能,全面的生产控制功能。标准化工具如PSIintegration(企业应用集成技术)能够集成PSIpenta模块和其它业务应用程序(如SAP)以及自动化层面的各种系统和协议。解决生产部门问题的这种独特功能,完美的阐释了我们座右铭的真正内涵:“软件为完善生产而服务”。